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1、硅膠原材料質量原因

第一材料是來源，原料不好，整個質量和硅膠密封圈的性能可以直接造成，但許多廠家現在用硅粉填充原料，降低了成本，使材料在原來的撕裂強度無法達到的情況下更脆。

解決辦法：原料不允許添加硅粉，可選用正安、東芝、道康寧等橡膠材料生產，對產品要求嚴格，也可通過高壓膠生產，提高撕裂強度。

2.硅膠密封圈或模具設計不合理。

當產品結構或模具設計不合理時，容易造成硅膠密封圈脆性。

解決方案：產品設計或模具的合理設計，打樣需要不斷地修改產品或模具的結構以改善，例如：局部輕微加厚、直角稍微倒倒一點，等等。

3、成型溫度過高或硫化時間過長使硅膠密封圈變脆。

該方法包括以下步驟：降低溫度并控制硫化時間。

4.二次硫化通風狀態良好或溫度過高，使硅膠密封圈脆性。

解決方案：注意調整二次硫化的通風和控制溫度。