硅膠行業(yè)存在一個(gè)棘手的問題，即硅膠產(chǎn)品在使用一段時(shí)間后突然變白，表面出現(xiàn)霧狀物質(zhì)。這種現(xiàn)象看起來很嚴(yán)重，但擦拭后可以擦掉，以保持原色。大多數(shù)這種現(xiàn)象會(huì)出現(xiàn)在一些結(jié)構(gòu)大、硫化時(shí)間長的產(chǎn)品上。在業(yè)內(nèi)，這種現(xiàn)象被稱為吐霜和吐霧。您購買的硅膠產(chǎn)品中是否存在這種現(xiàn)象？
有許多現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品變白。簡而言之，這是由硅膠產(chǎn)品制造商的工藝錯(cuò)誤或原材料配方中的問題造成的。原材料中增白涂層的主要原因可以判斷為二次混合過程中硅油與其他化合物之間的沖突。例如，如果想提高硫化時(shí)間，在原材料中加入適當(dāng)?shù)膬?nèi)脫模，這種現(xiàn)象非常普遍。脫模劑可以提高釋放率和生產(chǎn)效率，如果不使用劑量，產(chǎn)品會(huì)在以后變白
除了原材料和工藝的錯(cuò)誤方法外，操作過程中的詳細(xì)處理也會(huì)使產(chǎn)品變白。在生產(chǎn)線上噴灑過多脫模劑可能會(huì)導(dǎo)致吐霜，這也可能是由于溫度控制不均勻造成的。另外，硅膠制品的老化也有一定的因素，由于原材料性能不突出，受使用環(huán)境和溫差環(huán)境的影響，增白頻率較高
對于上述現(xiàn)象，硅膠制品制造商應(yīng)在加工前檢查原材料的參數(shù)，了解哪些物質(zhì)可以添加，哪些物質(zhì)不能添加。最后，在加工過程中需要澄清機(jī)器的備注和條件！主要問題是控制原材料中添加的物質(zhì)，如硫化劑、色膠、硅油等。必須明確試驗(yàn)后是否可以添加和混合。
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